德國(guó)技術(shù),專(zhuān)注于原料制備技術(shù)領(lǐng)域的混合及精細(xì)研磨造粒技術(shù)!
銷(xiāo)售熱線:+86 13583237158
作家:科尼樂(lè) 2026.01.14
實(shí)現(xiàn)物料的高度均勻混合:碳化硅窯具的原料主要由碳化硅顆粒、細(xì)粉、結(jié)合劑(如粘土、氧化物等)及臨時(shí)添加劑組成??颇針?lè)強(qiáng)力混合機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的攪拌工具(如轉(zhuǎn)子、刮板)產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切、對(duì)流和擴(kuò)散作用,能徹底打破物料的團(tuán)聚,確保不同粒徑的骨料、細(xì)粉以及微量添加劑在微觀層面達(dá)到高度均勻分布。這是獲得組織結(jié)構(gòu)一致、性能穩(wěn)定的窯具坯體的基礎(chǔ)。
優(yōu)化泥料的可塑性及成型性能:強(qiáng)力混合機(jī)在混合過(guò)程中,結(jié)合劑和潤(rùn)濕劑得以均勻包裹在每一顆顆粒表面。強(qiáng)力混合的揉搓、碾壓作用,能充分促進(jìn)顆粒的潤(rùn)濕和表面反應(yīng),形成良好的塑化效果,從而制備出具有理想稠度、密度和粘結(jié)性的泥料。這種泥料在后續(xù)的擠壓、等靜壓或澆注成型中,流動(dòng)性好,填充模具均勻,坯體密度高且缺陷少。
提高生產(chǎn)效率和批次穩(wěn)定性:與傳統(tǒng)混合設(shè)備相比,傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)的混合強(qiáng)度高、時(shí)間短,能顯著縮短混料周期,提升整體生產(chǎn)效率。其封閉式的混合環(huán)境與精準(zhǔn)的控制系統(tǒng),確保了每一批次泥料的配比和狀態(tài)高度一致,為大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)提供了保障,減少了因物料不均導(dǎo)致的窯具質(zhì)量波動(dòng)。
促進(jìn)工藝優(yōu)化與節(jié)能:優(yōu)質(zhì)的泥料可以減少成型和干燥過(guò)程中的廢品率,同時(shí)也有利于采用更優(yōu)化的燒成曲線。最終結(jié)果是降低了綜合能耗和生產(chǎn)成本。
CR強(qiáng)力混合機(jī)是連接碳化硅窯具配方設(shè)計(jì)與最終產(chǎn)品性能的核心樞紐。它通過(guò)制備出高度均勻、工藝性能卓越的混合料,從根本上奠定了碳化硅窯具優(yōu)異高溫性能、高可靠性和長(zhǎng)使用壽命的基礎(chǔ),是現(xiàn)代高質(zhì)量碳化硅窯具生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。